我们的专长 | 不是组合拳,是定制开发

定制工艺开发

常规技术搞不定的复杂体系,我们愿意为客户做定制开发

废水减量化

减少外排、降低污染,帮客户把废水体积压到最小

资源化回收

不只是处理掉,而是把废酸、乳化油、氨等有价值的东西回收回来

特种膜自主开发

长期自研特种膜,依托新膜找到别人找不到的解决方案

行业应用

深耕多个工业领域,积累丰富实战经验

钢铁冶金

冷轧/热轧废水、煤气化废水、冶金分盐

表面处理

电镀、涂装、酸洗、磷化废水

汽车制造

冲压、涂装乳化液、清洗废水

食品饮料

果汁浓缩、乳品浓缩、有机物料回收

制药化工

高浓度有机废水、反应液回收

电子半导体

清洗废水、蚀刻废液、含氟废水

技术知识

深入了解膜法水处理技术

技术原理

什么是正渗透(FO)技术?

正渗透利用渗透压差驱动水分子自发通过半透膜,无需高压泵驱动,特别适合处理高浓度、高污染的工业废水...

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成本分析

膜法浓缩 vs 蒸发器:成本对比

在高盐废水处理中,膜法浓缩的运行成本仅为传统蒸发的1/5-1/10,且随着盐浓度升高优势更加明显...

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工艺介绍

膜法脱氨工艺详解

通过疏水膜接触器,将废水中的氨氮以氨气形式逸出并被稀硫酸吸收,生成硫酸铵产品,实现资源化利用...

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典型案例

服务世界500强及行业龙头企业

某世界500强钢铁集团

冷轧废水正渗透减量项目

处理量100m³/d,采用FO-SRO联用工艺,将高盐废水浓缩12倍,浓水去蒸发结晶,产水回用于生产线的清洗环节。

运行成本降低85% 稳定运行30个月
某全球知名眼镜制造商

含重金属乳化液危废减量

处理量10m³/d,原危废处置成本2500元/m³,采用膜法浓缩10-14倍,危废减量90%以上,大幅降低处置费用。

危废减量90% 投资回收期2年
某大型制罐企业

乳化液废水除油改造

采用超亲水膜除油+膜法浓缩组合工艺,处理量50m³/d,产水COD<300ppm达标排放,浓水喷干作饲料添加剂。

吨水成本6-8元 油含量<15ppm

服务客户

宝武集团 哈尔滨制罐 佛山制罐 宝钢包装 GE

最新动态

2026-04

某钢铁集团废水零排放项目顺利验收

采用膜法分盐工艺,成功将高盐废水分离为氯化钠和硫酸钠两种工业盐,实现废水零排放和资源化...

2026-03

新获批3项实用新型专利

涵盖废水零排放处理系统、金属铸件加工废水处理等领域,进一步完善知识产权布局...

2026-02

绍兴研发基地建成投入使用

新增膜分离实验室和小试平台,可承接客户水样分析和工艺验证,加速项目推进...

关于诺津

苏州诺津环保科技有限公司成立于2018年,是一家专注于工业高难度废水处理的国家高新技术企业。

核心团队由国内外知名院校博士、硕士组成,曾任职GE、宝钢等世界500强企业,具备20年水处理技术积累与丰富的工程实战经验。

高学历技术团队

博士、硕士占团队60%以上 | 多名高级工程师

世界500强背景

核心成员来自GE、宝钢等国际知名企业

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